- 2017-08-08 (火) 10:02
- 洋服の聖地を巡る旅(VISIT UK 2017)
フォックスアンブレラ社のショールームでひとしきり製品を見せていただいたあとは、
実際にハンドメイドの英国傘を制作しているファクトリーにお邪魔し、
その製造の方法と、クラフトマンシップを体感する。
工房は約10名強の方々が各工程を担当し、
その工程を順番にこなして行くことで一本の傘が出来上がっていく。
まず最初の工程は、生地の裁断から始まる。
↑の写真ではチェックのナイロン生地を裁断しているところである。
このようにチェックの生地は柄を合わせることが大切なので、
一枚一枚裁断し、8枚で一つの傘になる。
ちなみに無地の生地は、8枚まとめて重ねて裁断するそうである。
裁断された生地は職人の腕により、8枚が縫い合わされ、
傘の丸い形になっていく。
この工程には熟練した腕が必要だそうで
ナイロンという縫いにくい素材を、細く正確に縫う技術は誰にでもできるものではない。
素晴らしく細かい縫い目は美しい芸術品のようである。
並行して別の工程では、シャフトと骨を作成している。
こちらも木製の物は一本一本手作りである。
特に下の写真の男性は、シャフトのフックの部分を
ワイヤーを曲げ、鮮やかな手つきで作成していく。
まるで、手品のように鮮やかなまさに技である。
シャフトにフックを取り付ける穴はこの下の機械で開ける。
他にも2〜3の作業を同時にこなすスグレモノの機械であり、
100年以上も前からこの機械を修理を重ねて使用しているそうである。
これ以上使いやすい機械は未だに無いそうである。
できたシャフトと骨にナイロンの生地を取り付ける工程。
段々と傘らしくなってくる。
そして、コレも手作業でナイロン生地で作った輪っかを傘の先の外側と内側に縫い付けていく。
このように10人以上の職人の手を通して、
ハンドメイドの傘が出来上がって行くのである。
大量生産品とは違い、一本一本丁寧に作成されるため、
制作には手間と時間が惜しみなくかけられ、
開いても、閉じても優雅で美しい傘に仕上がるのである。
ファクトリーで制作の現場と、そのクラフトマンシップを目の当たりにすると、
その製品の素晴らしさがよくわかり、
とても欲しくなり、思わず自分用に注文をしてしまったぐらいである(笑)
出来上がりは半年以上先だそうだが、とても楽しみである。
本物のファクトリーで、本物に触れられた貴重な機会であった。
つづく
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